S019BEVOR Bitte beantworten Sie uns so gut es geht folgende Fragen: Haben Sie schon Stanzmesser zur Verfügung? Wie groß ist oder wird die Außenabmessung Ihres Stanzmessers? bei einem Schwenkarm von 350 mm Breite und einen Stanztisch von 450 mm kann das Stanzmesser nur ca. 300 x 400 mm Aussenabmessung haben bei einem Schwenkarm von 450 mm Breite und einen Stanztisch von 450 mm kann das Stanzmesser nur ca. 400 x 400 mm Aussenabmessung haben bei einem Schwenkarm von 550 mm Breite und einen Stanztisch von 450 mm kann das Stanzmesser nur ca. 500 x 400 mm Aussenabmessung haben bei einem Schwenkarm von 500 mm Breite und einen Stanztisch von 500 mm kann das Stanzmesser nur ca. 450 x 450 mm Aussenabmessung haben bei einem Schwenkarm von 550 mm Breite und einen Stanztisch von 550 mm kann das Stanzmesser nur ca. 500 x 500 mm Aussenabmessung haben Wie lang ist die gesamte Schnittlänge des vorhandenen oder geplanten Stanzmessers? Zur Errechnung der Druckleistung gehen wir im Durchschnitt von 100 KG pro CM Schnittlänge aus, d.h. bei 150 cm Schnittlänge ca. 15 to Druckleistung – also mindestens eine 18 to Stanze zur Sicherheit Hat das Stanzmesser Lochpfeifen? Sind Ausstanzungen in dem Stanzmesser eingearbeitet? Hat das Stanzmesser Auswerfer z.B. Gummi oder Moosgummi? Welche Art von Stanzmesser – Bandstahlschnitt oder in Holz eingelassenes Messer – Schmiedestanzmesser? Wie hoch ist Ihr Stanzmesser? Haben Sie verschiedene Stanzmesser mit verschiedenen Höhen? Welches Material möchten Sie stanzen? Wie dick ist dieses Material, welche insgesamte Materialstärke wollen Sie stanzen? Wie benennt man das Endprodukt? Welche maximalen Außenabmessung hat das zu stanzende Material? In welcher Form wird das Material zugeführt – Zuschnitte – Rollenware – Plattenware? Soll das Stanzmesser mit dem Stanzkopf verschraubt werden? Wird das Stanzmesser verkehrt herum auf die Stanzfläche gelegt und eine Stanzplatte von oben verschraubt sein? Oder ist wird das Stanzmesser lose aufgelegt und wird von Hand versetzt?

 

Die Überlastung der Stanzen ist zurückzuführen einerseits auf eine Unkenntnis des Leistungsvermögens der Stanze und des erforderlichen Druckbedarfs für die verschiedensten Materialien je 1 cm Schnittlänge.

Wenn der Stanzer von der Maschine zu viel verlangt, geht dies auf Kosten der Maschine und auf die Dauer gesehen geht irgendein Teil in der Maschine kaputt.

Selbstverständlich haben wir in jeder Maschine ein Überdruckventil, das bei Überlastung anspricht. Trotzdem wird dabei immer der Maximaldruck erreicht und die Maschine wird auch maximal belastet.         Wir halten es darum für richtig, dem Stanzer einige Anhaltspunkte über die Belastbarkeit und Schneiddrücke einer Stanze zu geben.

A =	Material
B =	erforderlicher Druck in 100 KG für laufenden Zentimeter Schnittlänge bei Verwendung Bandstahlmessern
C =	erforderlicher Druck in 100 KG für laufenden CM Schnittlänge bei Verwendung von Schmiedestahlmessern
D =	empfohlene Stanzunterlage Kunststoff
E =	erforderlicher Mehrdruck beim Stanzen gegen Stahlplatte
F =	erforderlicher Mehrdruck bei Verwendung von Auswerfern oder Niederhaltern
G =	Bermerkungen (Lagenhöhe)
A	B	C	D	E	F	G
Baumwolle	60- 96	40- 85	hart	10- 15%	20%	Lagenanzahl nach Messerhöhe
Wolle	60- 80	50- 70	hart	10- 15%	20%	Lagenanzahl nach Messerhöhe
Nylon	130-150	100-120	nur sehr hart	10- 20%	10%	Lagenanzahl nach Messerhöhe
sonst.Kunst-	80-140	60-100	hart	10- 20%	10%	Lagenanzahl nach Messerhöhe
fasern
Plüsch	90-110	80-100	hart	10- 20%	10%	1-5 Lagen nach Messerhöhe
Filz	60- 80	50- 70	normal	10- 20%	20%	1-5 Lagen nach Messerhöhe
Wachstuch	60- 70	50- 60	normal	10- 20%	10%	1-5 Lagen nach Messerhöhe
Wachstuch mit	90-105	85- 95	hart	10- 20%	10%	1-5 Lagen nach Messerhöhe
Kunstfaser
Leinen	75-105	70- 90	hart	10- 20%	20%	1-5 Lagen nach Messerhöhe
Segeltuch	80- 110	70- 95	hart	10- 20%	20%	1-5 Lagen nach Messerhöhe
Steifleinen	90- 130	85-110	hart	10- 20%	25%	1-5 Lagen nach Messerhöhe
Seide	65- 80	60- 70	hart	10%	10%	1-5 Lagen nach Messerhöhe
Wirkwaren
Baumwolle	75- 90	65- 80	hart	25%	10%	1 und mehr Lagen
Wolle	60- 70	55- 60	hart	25%	10%	1 und mehr Lagen
Tarnnetz	70- 90	60- 80	hart	20%	10%	1-5 Lagen
Leder und Kunstleder
Bodenleder	80- 90	60- 75	normal	10%	25%	1 Lage
b. 3 mm
Bodenleder	100-120	80-100	normal	10%	25%	1 Lage
über 3 mm
Leder Rind	70- 80	60- 75	normal	10%	10%	1 Lage
Leder Ziege	95-110	80-100	hart	20%	10%	1 Lage
Kunstleder	60- 80	58-76	hart	20%	10%	Lagenanzahl nach Messerhöhe
Skai	55- 75	50-60	hart	10%	10%	Lagenanzahl nach Messerhöhe
Lefa	56- 58	52-56	normal	10%	20%	1-4 Lagen
Teppichwaren/Fußbodenfliesen
Woll-Plüsch	56- 70	50- 60	normal	10%	10%	1-6 Lagen
Perlon/Nylon	90-100	70- 92	hart	10%	10%	1-6 Lagen
Sisal	120-130	100-115	hart	10%	10%	1-4 Lagen
PVC	55-90	45-85	normal	5%	20%	1 Lage
PVC m. Kork/Filz	60-100	50-90	hart	10%	20%	1 Lage
Papier - Pappen
Briefumschläge	-	40- 80	normal	-	20-30%	Lagenanzahl nach Messerhöhe
Etiketten	-	40- 80	normal	-	20-30%	Lagenanzahl nach Messerhöhe
Filzpapier	70-80	60-70	normal	-	20-30%	Lagenanzahl nach Messerhöhe
Filterpapier für
Kaffee	60- 70	48- 55	normal	10-20%	10%	1-20 Lagen
Milchfilter	80-100	60- 85	hart	10-20%	10%	1-25 Lagen
Filterpapier 3-4 mm	60- 70	55- 65	normal	20%	10%	1 Lage
für Alkohol
Pergament	-	400	hart	-	10%	300 Lagen 12 mm
Bitumen	50- 70	48-60	normal	10%	10%	1-5 Lagen
Karton bis 500 gr.	55-70	50-65	normal	10%	10%	1 Lage
Karton bis 1 mm	65- 75	60- 70	normal	10%	20%	1-5 Lagen
Karton bis 3 mm	80-120	70-100	hart	10%	20-25%	1-5 Lagen
Pappe über3mm	120-290	110-250	hart	-	20-30%	1 Lage
Wellpappe	65- 76	60- 70	normal	10%	10%	1 Lage
Bitumen bis3mm	50- 70	52- 60	normal	10%	10%	1 Lage
Hartfaserplatten - Sperrholz
Faserplatten	95-110	88-98	hart	kein	25-30%	1 Lage
Hartfaserplatten
bis 3mm	120-140	110-130	hart	kein	30-40%	1 Lage
über 3mm	130-180	110-160	hart	kein	30-40%	1 Lage
Sperrholz weich
bis 3mm	75-85	70-80	hart	kein	30%	1 Lage
bis 6mm	75-90	70-85	hart	kein	30%	1 Lage
Sperrholz hart
bis 3mm	90-110	80-100	hart	ken	40%	1 Lage
bis 6mm	90-120	80-110	hart	kein	40%	1 Lage
Dichtungsmaterial
Papier bis 1mm	70- 80	60-70	normal	kein	20%	1-5 Lagen
Leitende Dicht.
1mm	70- 75	65- 70	normal	kein	20%	1-3 Lagen
bis 2mm	70- 85	65-80	normal	kein	25%	1 Lage
bis 3mm	75- 80	70-85	normal	kein	25%	1 Lage
bis 4mm	75-100	75-100	hart	kein	30-40%	1 Lage
über 4mm	90-160	90-160	hart	kein	30-40%	1 Lage
Asbest-Graphit m.
Metalleinlage	160-260	140-2220	hart	10%	20%	1 Lage
Korkplatten
bis 3mm	45- 60	40-55	normal	10%	10%	1-2 Lagen
Gummi bis 2mm	60-75	50-65	normal	10%	10%	1-2 Lagen
Gummi
Gummi unvulkanis.	70-90	62-80	normal	10%	20%	1-10 Lagen
Gummi unvulkanis.
mit Leinen	80-100	70-90	hart	20%	10%	1-10 Lagen
Dichtungsgummi
bis 1mm	60-70	50-60	normal	10%	10%	1 Lage
bis 3mm	60-80	50-70	normal	10%	10%	1 Lage
Sohlengummi	50-65	45-60	normal	10%	10%	1-4 Lagen
bis 3mm
über 3mm	55-80	50-70	normal	10%	10%	1-4 Lagen
Porogummi	60-85	50-75	normal	10%	20%	1-2 Lagen
Kunststoffe
Vulkollan	75-100	72-96	hart	10%	10%	1 Lage
Polystyrol 1mm	120-140	120-130	hart	10%	20-30%	1 Lage
Polystyrol 2mm	120-140	120-140	hart	10%	20-30%	1 Lage
Polystyrol ü2mm	140-240	130-220	hart	10%	30-40%	1 Lage
PVC weich	45-60	40-55	normal	10%	10%	nach Messerhöhe
PVC kaschiert	60-90	50-80	hart	10%	10%	nach Messerhöhe
PVC hart 1mm	80-100	70-86	hart	10%	20%	1 Lage
PVC hart 2mm	85-120	80-110	hart	10%	25%	1 Lage
PVC hart ü.2mm	90-210	90-170	hart	kein	30-40%	1 Lage
Klarsichtfolie
weich	60-75	48-60	hart	10%	10%	je nach Messer
hart	-	50-65	hart	10%	15%	springt leicht
zäh	100-170	80-155	hart	10%	10%	je nach Messer
Zelluloid	60-70	55-65	hart	10%	20%	je nach Messer
Glasfasergewebe	80-100	60-85	hart	10%		je nach Messerhöhe
Glasfasergewerbe
mit Kunststoff	90-120	70-100	hart	10%		je nach Messerhöhe
Schmirgel
Papier	60-90	50-80	hart	10%	10%	nach Messerhöhe
Leinen	100-120	80-110	hart	10%	20%	nach Messerhöhe
Fiber	100-140	90-120	hart	10%	20-30%	1 Lage